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真直加工

超精密成形平面研磨盤の加工事例3

鏡面加工|平面研削|真直加工|自由曲面研削

Tダイ、マスターゲージ製作に
求められる究極の精度に応える。

真直加工(真直研削加工)とは、砥石を用いて工作物の表面を真直に仕上げること。真直度とは幾何学的に正しい直線に対する三次元的な狂いの大きさと定義され、Tダイ・スリットダイの加工や再研磨、マスターゲージ、精密機械部品製作などにおいて要求されます。弊社が加工に用いる超精密平面研削盤ならこうした幾何公差に対して「限りなくゼロに近い精度」を実現することが可能です。

加工サンプル

Tダイの鏡面研削加工・再研削

真直度:0.4μm/1500mm
面粗度:Ra 20nm,Rz 150nm 

材質:SUS440C
サイズ:1500×150×70mm 
加工機:SGC-154SL2S-PCnc

マスターゲージの超精密研削加工

真直度:2.0μm/3000mm

材質:セラミックス
サイズ:3000×80×80mm 
加工機:SGC-408S4-N3

高精度機械部品の真直研削加工

平行度・平面度:2μm以下 

材質:SH-510
サイズ:1800×60×40mm 
加工機:SGC-254SLS2-PCnc

ガラスゲージの超精密研削加工

真直度:0.08μm/570mm

材質:低熱膨張ガラス
サイズ:570×65×55mm 
加工機:SGC-630S4-Zero3

ご興味がある加工やご検討中の加工がございましたら、
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まずはご検討中の加工に関する精度、サイズ、素材などについてお聞かせください。
弊社エンジニアが最適な方法を検討して、迅速にご回答させて頂きます。

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