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クラウニング加工

門形平面研削盤の加工事例3

ベッド研削|大型部品の平面研削|クラウニング加工|大型部品の五面研削

メータサイズの工作機械部品に、
数ミクロンの形状を創成。

クラウニング加工とは、工作物の表面を中高に加工することと定義されています。工作機械等の案内面には数μm/mの中凸・凹形状の創成が求められます。ここにおいて、弊社が加工に用いるベッド研削盤は0.1μm単位の上下軸NC指令値への高い追従精度、油静圧案内とリニアモータ駆動大型超精密要素技術の高次元に融合することで小型・中型サイズの研削加工と見間違う程の精度で大型ワークのクラウニング加工を実現します。

加工サンプル

ベッド研削(大型機械部品の形状創成加工)

材質:鋳物
サイズ:2200×220×2000mm 
加工機:ORIGIN-10025

Wクラウニング研削加工
(凸と凹形状/左右・前後軸同期制御加工)

形状誤差:2μm以下
加工形状:11μmのWクラウニング形状/5m 

材質:鋳物 
加工機:ORIGIN-10025

①クラウニング研削加工
 (中凸形状/上下・前後軸の同期制御加工)

形状誤差:2.03μm
加工形状:5mmの中凹形状/2m 

材質:鋳物
サイズ:2200×220×2000mm 
加工機:ORIGIN-10025

②クラウニング研削加工
 (中凹形状/上下・前後軸の同期制御加工)

形状誤差:1.82μm
加工形状:5mmの中凸形状/2m 

材質:鋳物
サイズ:2200×220×2000mm 
加工機:ORIGIN-10025

③ヨーイング研削加工
 (中凸形状/上下・前後軸の同期制御加工)

形状誤差:2μm以下
加工形状:10μmの中凸形状/2m 

材質:鋳物
サイズ:2200×220×2000mm 
加工機:ORIGIN-10025

事例①②③の加工箇所

ご興味がある加工やご検討中の加工がございましたら、
フォームよりお気軽にお問合せ下さい。

まずはご検討中の加工に関する精度、サイズ、素材などについてお聞かせください。
弊社エンジニアが最適な方法を検討して、迅速にご回答させて頂きます。

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