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難削材・インコネル研削

ハイレシプロ研削盤の加工事例4

成形研削|総型研削|微細溝研削|難削材・インコネル研削

耐熱合金、ステンレス鋼、チタン、
セラミックス、超硬等の難削材加工。

砥石摩耗が激しい、砥石の目づまりで仕上面が悪い、精度が出ない…インコネルなどの耐熱合金やSUS、セラミックス、超硬合金など難削材料の研削加工でお困りではありませんか?弊社が加工に用いるハイレシプロ研削盤は加工点での発熱量が極少で、ワーク・砥石へのダメージが極めて小さい特長を持ち、高精度な難削材加工が可能です。難削材加工でお困りの際はどうぞ弊社までご相談下さい。

加工サンプル

インコネルの総型成形研削加工 その1

形状精度:±1μm以下
加工レート:6mm/min(粗加工),1mm/min(精加工)

材質:インコネル600
サイズ:100×34.5×16mm 
加工機:VHG-80BSL2W-N2W
加工方法:総型成形した砥石にて両側より研削加工。
     応力集中の影響を受けず高精度な加工が可能。

インコネルの総型成形研削加工 その2

形状精度:±1μm以下
加工レート:6mm/min(粗加工),1mm/min(精加工)

材質:インコネル600
サイズ:φ20×150mm 
加工機:VHG-80BSL2W-N2W
加工方法:総型成形した砥石にて両側より研削加工。
     応力集中の影響を受けず高精度な加工が可能。

超硬材料の極薄研削加工

先端部厚み:4mm(加工前)→36μm(加工後)※
加工レート:2mm/min(粗加工),1mm/min(精加工)

材質:超硬材料
サイズ:120×30×4mm 
加工機:VHG-80BSL2W-N2W
加工方法:ダイヤモンド砥石にて両側より研削加工。
     応力集中の影響を受けず高精度な加工が可能。

アルミナセラミックの極薄研削加工

先端部厚み:4mm(加工前)→57μm(加工後)※
加工レート:2mm/min(粗加工),1mm/min(精加工)

材質:アルミナセラミック
サイズ:120×30×4mm 
加工機:VHG-80BSL2W-N2W
加工方法:ダイヤモンド砥石にて両側より研削加工。
     応力集中の影響を受けず高精度な加工が可能。

ご興味がある加工やご検討中の加工がございましたら、
フォームよりお気軽にお問合せ下さい。

まずはご検討中の加工に関する精度、サイズ、素材などについてお聞かせください。
弊社エンジニアが最適な方法を検討して、迅速にご回答させて頂きます。

加工に関するお問合せはこちら

CONTACT FORM
TEL:0575-46-3770

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