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スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その13~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回もスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回は加工プログラムについてお伝えします。 成形研削加工のプログラムはナガセインテグレックス製のパソコンCAD・CAM(CAP4)を使用しました。CADデータをCAP4に取り込み、加工、砥石形状等の条件及びデータを入力することにより、プログラム作成を行うことができます。加工方向等の条件の設定が多彩に行え、経験が少なくても用意に取り扱える機能となっています。 明日以降も整えるべきポイントをお伝えしていきます。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その12~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回もスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回は加工方法についてです。 前加工では無垢の状態から図面設計値の20μm手前まで加工します。まず一定のピッチで下方向に切り込んでいくフォーム加工を行ってから、2軸補間を行い形状になぞって加工するコンタリング加工を行います。フォーム加工はワーク形状に沿って、プランジ加工を前後方向に指定したピッチで繰り返し行う加工方法で粗加工で使います。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その11~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も引き続きスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回も砥石について注意するポイントです。 砥石はメタルボンドホイールの片V形状の砥石を使用しました。 粗加工では#200、仕上げ加工では#400にて加工を行いました。 ドレスにはナガセインテグレックス製の小型直交ドレッサーを使用し、砥石の形状精度を保ちながらドレスを行いました。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その10~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も引き続きスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回も砥石について注意するポイントです。 まず砥石のバランス取りが必須です。 回転中の砥石にアンバランスがあると、その振動がたたき目等の加工面状態に影響します。従って、加工前にはナガセインテグレックス製のバランスベクターにて振動値を0.02μm以下になるまでバランス取りを行います。 砥石についてはまだ注意するポイントがあります。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その9~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回もスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回は砥石についてです。 まず砥石に注水する研削液ノズルは加工時に砥石とワークが接触するポイントにしっかりと入り込むようにセッティングを行う必要があります。加工面に均等に研削液が入り込まないことにより、加工熱による砥石の偏摩耗が起こる可能性があり、研削精度を左右してしまいます。特にコンタリング加工で使用する砥石は先端Rも小さく、加工精度への影響はとても大きいです。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その8~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回もスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 形状精度が厳しい加工で、さらに加工時間も長時間かかってしまう場合、その加工を行っている場所の温度変化に注意する必要があります。今回は仕上げ加工のSHSD-80α使用時に温度調整室(ナノエンバイラー)の設置を行いました。温度変化による機械各軸の変位を最小限に抑える目的があります。温度調整室内は1日の中で室外が2℃変化する中でも0.5℃以下の温度変化におさえることができます。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その7~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も引き続きスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 本日は仕上げ加工で使用したマシンについてご紹介致します。 仕上げ加工にはナガセインテグレックス製のSHSD-80αを使用しました。このマシンはテーブル反転回数が毎分2000反転(ストローク20mm)を可能とする超ハイレシプロマシンです。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その6~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も引き続きスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 本日は粗加工で使用したマシンについてご紹介致します。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その5~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も引き続きスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回の加工は粗加工と仕上げ加工で加工機を分けました。一台のマシンでワーク交換、ホイール交換等を行う高機能加工も魅力ではありますが、今回の加工のようなサブミクロンの繰り返し再現性で高機能加工を行う場合は、それぞれの加工工程にあったマシンをうまく組み合わせてライン構築することが結果としてアウトプットを多く出すことにつながります。 「あえて工程を分ける」という考え方です。...
スタンピング金型の高寿命化~超硬パンチの高精度・高寿命化 その4~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回もスタンピング金型用の超硬パンチ部品の高精度・高寿命化についてお話させて頂きます。 今回の加工は超硬材の形状加工ですが、加工方法として高速反転テーブルによるコンタリング加工を選択しました。コンタリング加工は、もともとリードフレームのスタンピング金型の超硬パンチを高品位・高能率に加工する目的で考えられた工法であり、加工機にはナガセインテグレックス製の超精密ハイレシプロ研削盤を使用しました。...
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