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皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も超精密かつ超能率なロータリ研削加工についてご紹介いたします。 平面研削盤とロータリ研削盤の加工時間と精度の違いについての実例をご紹介いたします。 加工ワークはφ300mmのアルミナセラミックス材です。 加工機に使用したのは、ロータリ研削盤はナガセインテグレックス製の超精密ロータリマルチ研削盤RG-800を使用しました。平面研削盤はナガセインテグレックス製の超精密成形平面研削盤SGC-154を使用しました。 それぞれの加工機での加工プロセスと加工結果については次回ご紹介いたします。...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 中型～大型の円盤状のプレートワークやリングワーク、静電チャックなどの平面加工でお困りごとがあれば、ムーヴにご相談下さい。 回転精度が抜群で剛性も高い超精密ロータリ研削盤を用いて、圧倒的な平面・平行精度を実現します。精度だけでなく能率も追求したロータリ研削加工を得意としております。 ロータリ研削ならムーヴにお任せ下さい。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!!...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴはロータリ研削加工を得意としておりますが、平面だけでなく、段差加工や側面研削加工も得意なんです。 ムーヴ所有のナガセインテグレックス製の超精密ロータリ研削盤なら、段差も側面研削も、ダイヤモンドバイトを装着した切削加工だってできちゃいます。1台で様々な加工を行えるマルチマシンです。 ロータリ研削盤での加工でお悩みならムーヴにご相談下さい。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!!...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も超精密かつ超能率なロータリ研削加工についてご紹介いたします。 前回、一般的に、円盤状のワークの平面研削加工を行う場合、平面研削盤よりもロータリ研削盤の方が、加工時間が短くなるということを触れさせて頂きました。 両者の加工時間と精度の差について、比較した事例があるのでご紹介いたします。 加工ワークはφ300mmのアルミナセラミックス材です。 要求精度は平面度1μm以下、面粗度0.1μmRa以下、勿論加工時間も短くしたというものでした。...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 今回も超精密かつ超能率なロータリ研削加工についてご紹介いたします。 一般的に、円盤状のワークの平面研削加工を行う場合、平面研削盤よりもロータリ研削盤の方が、加工時間が短くなると言われています。 これはテーブル自体の形状と運動方向の違いにより、加工送り速度がロータリ研削盤の方が速いためです。 またワークの形状と保持の仕方にもよりますが、ロータリ研削では砥石がワークの上を離れず、長時間切込み続けられます。 そのため円盤状のワークで精度と能率の両立が求められる加工においては、ロータリ研削は有効なのです。...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 本日から数回にわたって、超精密かつ超能率なロータリ研削加工についてご紹介いたします。 一般的に、円や正方形の形状を持つワークの平面研削加工を行う場合、四角いテーブルが左右に反転する平面研削盤よりも円形のテーブルが回転するロータリ研削盤で行う方が、加工時間が短くなります。 皆様、周知の事実であると思いますが、まずはこちらを検証してみましょう。 次回に続きます。お楽しみに！！＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 中型～大型の円盤状のプレートワークやリングワーク、静電チャックなどの平面加工でお困りごとがあれば、ムーヴにご相談下さい。 回転精度が抜群で剛性も高い超精密ロータリ研削盤を用いて、圧倒的な平面・平行精度を実現します。精度だけでなく能率も追求したロータリ研削加工を得意としております。 ロータリ研削ならムーヴにお任せ下さい。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!!...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 高精度部品などの成形研削加工でお困り事があれば、ムーヴにご相談下さい。 同期運動特性が抜群の超精密マシンにより、圧倒的な加工精度を実現します。 そして、精度だけでなく能率も追求した成形研削加工を得意としております。 成形研削加工ならムーヴにお任せ下さい。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!! 試作加工から、量産加工、内製支援まで幅広くお役に立ちます。 超精密加工のパイオニア　株式会社ムーヴ...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 本日も引き続き長尺ワークの加工事例をご紹介いたします。 今回は220×220×2000mmのFC250材への真直・クラウニング加工です。 真直研削加工を行った結果、0.95μm/2000mmを達成しました。 クラウニング加工を行った結果、5mmの凸形状が2mで1.8μmの誤差、5mmの凹形状が2mで1.9μmの誤差となりました。...

皆さんこんにちは。ムーヴです。 本日も引き続き長尺ワークの加工事例をご紹介いたします。 今回は220×220×2000mmのFC250材への真直・クラウニング加工です。 クラウニング加工の結果についてご紹介いたします。 クラウニングの形状は、2mで5mmの凸形状と2mで5mmの凹形状の2種類です。 真直度ゲージの機上測定値を基準として測定しました。 加工後の結果は、5mmの凸形状が2mで1.8μmの誤差、5mmの凹形状が2mで1.9μmの誤差となりました。 今回の加工についての考察は次回ご紹介いたします。...