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自由曲面への微細加工ならムーヴにお任せ下さい!! ~ナノ加工のムーヴ~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴでは超2精密なナノマシンを用いて、多彩な微細加工が可能です。 自由曲面や大面積、極小レンズなど究極のナノ加工を実現します。 ムーヴ所有の同時6軸サブナノ制御の微細加工機NICは自由曲面上に直線のみならずsin曲線などの複雑な周期構造の創成が可能です。 極限まで熱変位・振動対策を施されたマシンは自由曲面上であっても圧倒的なピッチ精度と品位で微細溝・レンズなどのパターン加工が可能です。 微細加工でお悩みならムーヴにご相談下さい。===============================...
各種超精密研削加工ならムーヴにお任せ下さい!! ~研削加工のムーヴ~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴでは、超精密研削盤を用いて、他ではできない超精密研削加工を実現します。 平面、成形、形状、溝、鏡面、コンタリング、クラウニング・・・など様々な超精密研削加工に対応しております。サブミクロン精度の平面、平行、直角、形状精度、理想の面品位を追求しています。 研削加工でお悩みならムーヴにご相談ください。=============================== 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!! 試作加工から、量産加工、内製支援まで幅広くお役に立ちます。...
超硬とスチールの同時研削加工など、難易度の高い研削加工ならムーヴにお任せください!!
皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴでは、これまで多数の超精密研削加工の実績があり、様々な超精密加工に対応可能です。 超硬と鋼材の同時研削加工など、難易度の高い加工もお任せください。 超精密研削盤を用いて、他ではできない超精密研削加工を実現します。 研削加工でお悩みならムーヴにご相談ください。=============================== 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!! 試作加工から、量産加工、内製支援まで幅広くお役に立ちます。 超精密加工のパイオニア 株式会社ムーヴ...
超精密鏡面研削加工サンプルのご紹介 SKD-11
皆さんこんにちは。ムーヴです。 SKD-11を鏡面研削加工サンプルをご紹介いたします。 ワークは100×100×50mmのSKD-11材。粗加工は#325のCBNホイール、仕上げ加工は#1200のダイアモンドホイールを使用しました。 加工後の面粗度は10nmRa,67nmRz、平面度は0.5μm以下となりました。今回の加工はナガセインテグレックス製の超精密成形平面研削盤SGC-630αを使用しました。 ムーヴは平面・平行・直角・面品位にこだわった鏡面研削加工を得意としております。...
1pass200μmでセラミックスを研削加工できる超精密ロータリー研削盤??!!
皆さんこんにちは。ムーヴです。 アルミナセラミックスを1pass200μmで研削加工できるロータリー研削盤をご存知ですか? それはムーヴも所有しているナガセインテグレックス製の超精密ロータリー研削盤RGシリーズです。 超高剛性なマシンで、セラミックスもガンガン削れます。しかも加工精度も抜群です。 ナガセのホームページにはRGシリーズでアルミナセラミックスを1pass200μmで加工している動画が掲載されています。 気になる方は是非!!...
超精密研削加工ならムーヴにお任せください
皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴでは、各種の超精密研削盤を設備しております。。 平面研削加工、成形研削加工、形状加工、溝研削加工、鏡面研削加工、コンタリング加工、クラウニング加工・・・など様々な超精密研削加工に対応しております。サブミクロン精度の平面、平行、直角、形状精度、理想の面品位を追求しています。...
ロータリー研削盤での段差加工や側面研削加工ならムーヴにお任せ下さい!!
皆さんこんにちは。ムーヴです。 ムーヴはロータリー研削加工を得意としておりますが、平面だけでなく、段差加工や側面研削加工も得意です。 ムーヴ所有のナガセインテグレックス製の超精密ロータリー研削盤なら、段差も側面研削も、ダイヤモンドバイトを装着した切削加工だってできちゃいます。1台で様々な加工を行えるマルチマシンです。 ロータリ研削盤での加工でお悩みならムーヴにご相談ください。=============================== 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!!...
前工程での加工面の確認~超精密研削加工のムーヴ~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 加工素材入手時には前加工時の影響を除去しますが、そのためには最低でも前加工面の面粗度(Rz)程度を取り代として加工を行う必要があります。例えば前加工で粗研削した後のワークが面粗度2~3μmRz程度だった場合、片面5~6μmくらい 研削を行います。フライス面や焼き入れ後の黒皮状態であった場合は、その面の粗さを取り除くだけの取り代が必要となります。 超精密研削加工のムーヴでした。===============================...
超精密研削加工の事前準備~超精密加工のムーヴ~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 超精密研削加工を行う際にムーヴでは加工素材を入手時に、まず加工前のワークの形状測定を行います。その後、使用する加工機でワークの両面加工を行い、前加工時の影響を除去します。そして、両面の面粗度を揃えます。ワークの表面と裏面の面粗度が違うと応力差でそりが発生する恐れがあるためです。要求精度の高い加工や厚さの薄いワークを加工する際には特に重要になってきます。 超精密加工のムーヴでした。===============================...
加工を行う前に~超精密加工のムーヴ~
皆さんこんにちは。ムーヴです。 加工を行う際には、まず要求される精度を達成できる加工機、加工環境であるか把握しておく必要があります。 加工精度とはワークと工具の相対運動の転写と考えており、目標精度を達成できなければ、加工機や工具、保持方法、室温等の加工環境の改善が必要です。 加工機の選択は重要な加工手順のひとつとなります。 ムーヴからでした。=============================== 難削材の加工、超精密加工、機密性の高い加工ならムーヴにお任せ下さい!!...
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