成形研削
ハイレシプロ研削盤の加工事例1
超硬パンチ、ダイなどの
高精度・高能率な金型部品加工。
成形研削加工（コンタリング成形加工）とは、工作物の輪郭（Coutour)に沿って、表面形状を仕上げる加工のこと。数値制御が可能な平面成形研削盤の場合、テーブルを左右に反転させ、上下・前後軸の二軸または上下・左右軸と回転・割出軸の三軸を同期させて加工を行います。精密なコンタリング加工は切込み量が小さく、多くの時間がかかります。弊社のハイレシプロ研削加工法なら、精度だけでなく能率を追求できる唯一無二の加工方法です。
加工サンプル
超硬材料の成形研削加工（割りダイ）
形状精度：±0.5μm
面粗度：Ra 20nm,Rz 163nm
材質：超硬
サイズ：40×27.5×20mm
加工機：SHSD-80αAL2S-PCnc
加工方法：上下前後軸を同期
超硬パンチのコンタリング成形加工
形状精度：±0.7μm
面粗度：Ra 33nm,Rz 200nm
材質：超硬
サイズ：10×50×3mm
加工機：SHSD-80AL2S-PCnc
加工方法：上下前後軸を同期
セラミックスパンチの成形研削加工
形状精度：±1.0μm以下
面粗度：Ra 38nm,Rz 180nm
材質：セラミックス
サイズ：60×10×3mm
加工機：SHSD-80AL2S-PCnc
加工方法：上下前後軸を同期
超硬パンチの成形研削加工（モータコア）
形状精度：±1.0μm以下
材質：超硬
サイズ：55×20×10mm
加工機：SHSD-80AL2S-PCnc
加工方法：上下前後軸を同期
鏡面コンタリング成形加工
形状精度：±2μm
面粗度：Ra 22nm,Rz 156nm
材質：超硬
サイズ：120×8×6mm
加工機：SHL-315ALS2-Zero5
加工方法：上下前後軸を同期
CVTパンチの成形研削加工（超硬材料）
形状精度：±0.7μm
面粗度：Ra 24nm,Rz 167nm
材質：超硬
サイズ：200×20×15mm
加工機：SHL-315ALS2-Zero5
加工方法：上下前後軸を同期
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弊社エンジニアが最適な方法を検討して、迅速にご回答させて頂きます。
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